Instrukcja instalacji klimatyzatora i pompy ciepła Everwell 18K-60K
Kompletny przewodnik instalacji i serwisowania dla systemów klimatyzacji i pomp ciepła Everwell (modele 18K-60K). Zawiera schematy połączeń, wytyczne montażowe, procedury napełniania czynnikiem, kody błędów i parametry techniczne.
Szybkie odpowiedzi z instrukcji
Szybka odpowiedź
- Instrukcja przeznaczona jest dla wykwalifikowanego personelu serwisowego i zawiera procedury instalacji, lutowania, próżniowania, napełniania czynnikiem oraz diagnostyki błędów dla systemów Everwell 18K-60K. str. 1
Najważniejsze czynności
- Instalacja rur chłodniczych str. 15, 16
- Próżniowanie układu str. 17
- Napełnianie czynnikiem str. 18
Pierwsze uruchomienie
- Procedura uruchomienia str. 22
Problemy i rozwiązania
Green light flashes 2 times every 8 seconds
str. 23Green light flashes 1 time every 8 seconds
str. 23Kody błędów
| Kod | Znaczenie | Działanie | Strony |
|---|---|---|---|
| T3 Sensor Fault | Temperature sensor fault | Check sensor connection | str. 23 |
Dane techniczne
| Parametr | Wartość | Znaczenie | Strony |
|---|---|---|---|
| Czynnik | R410A | Typ czynnika chłodniczego | str. 1 |
| Napięcie | 208/230V | Napięcie zasilania | str. 8 |
Gdzie szukać w PDF
- Schematy elektryczne str. 6, 7
- Kody błędów str. 23
Spis treści
Obrazy z instrukcji
Kliknij obraz, aby powiększyćNajważniejsze informacje z instrukcji
Niniejsza instrukcja jest przeznaczona wyłącznie dla wykwalifikowanego personelu serwisowego. Zawiera szczegółowe wytyczne dotyczące instalacji, uruchomienia i serwisowania systemów klimatyzacji i pomp ciepła Everwell o wydajności 1.5-5 ton (modele 18K-60K). Nieprzestrzeganie procedur może prowadzić do pożaru, porażenia prądem lub uszkodzenia mienia.
Opis urządzenia
Systemy Everwell 18K-60K to jednostki typu Split System wykorzystujące czynnik chłodniczy R410A. Instrukcja obejmuje zarówno modele chłodzące, jak i modele z funkcją grzania.
Wymogi instalacyjne

- Lokalizacja: Jednostka musi być zamontowana na stabilnym podłożu, które utrzyma jej ciężar. Należy zapewnić odpowiednią przestrzeń serwisową (min. 24 cale dostępu serwisowego, 60 cali dla wylotu powietrza).
- Odstępy: W przypadku instalacji wielu jednostek, należy zachować minimum 18 cali odstępu między nimi (twarzą do twarzy).
- Ochrona: W przypadku montażu na dachu lub w miejscach narażonych na śnieg/lód, jednostkę należy odpowiednio podnieść.
Instalacja rur chłodniczych


- Lutowanie: Połączenia miedziane muszą być lutowane twardo (brazing) przy użyciu stopu miedzi z fosforem (np. Silfos-5). Nie używać miękkiego lutu.
- Ochrona: Podczas lutowania należy przepuszczać przez rury suchy azot, aby zapobiec utlenianiu miedzi. Zawory serwisowe należy chronić przed przegrzaniem, owijając je mokrą szmatką.
- Próżniowanie: Po instalacji rur należy wykonać próbę próżniową. Wymagane osiągnięcie poziomu -755mmHg.
Instalacja elektryczna
Wszystkie prace elektryczne muszą być wykonane przez wykwalifikowanego elektryka zgodnie z lokalnymi przepisami. Należy zapewnić uziemienie urządzenia i zainstalować wyłącznik różnicowoprądowy. Przewody zasilające i sygnałowe powinny być prowadzone w oddzielnych kanałach, zachowując min. 300mm odstępu, jeśli biegną równolegle.
Uruchomienie testowe
Po zakończeniu instalacji należy sprawdzić:
- Szczelność układu chłodniczego.
- Poprawność połączeń elektrycznych i uziemienia.
- Drożność odpływu skroplin.
- Czy zawory serwisowe są otwarte.
- Czy napięcie zasilania jest zgodne z tabliczką znamionową.
Diagnostyka i kody błędów
System sygnalizuje błędy za pomocą migania zielonej diody na jednostce zewnętrznej. Przykładowe błędy:
- Błąd czujnika T3: 2 mignięcia co 8 sekund.
- Alarm wysokiego ciśnienia: 1 mignięcie co 8 sekund.
- Błąd wentylatora DC: 7 mignięć co 8 sekund.
Praktyczna pomoc
Typowe problemy
Sprawdź połączenia czujnika oraz jego rezystancję.
Sprawdź szczelność układu, ilość czynnika chłodniczego oraz drożność rur.
Sprawdź połączenie silnika wentylatora z płytą sterującą.
Przed użyciem
- Sprawdź, czy jednostki są stabilnie zamontowane i wypoziomowane.
- Upewnij się, że rury są szczelne i prawidłowo zaizolowane.
- Sprawdź, czy napięcie zasilania jest zgodne z wymogami (208/230V).
- Upewnij się, że zawory serwisowe są w pełni otwarte.
- Wykonaj próbę próżniową układu przed napełnieniem czynnikiem.
Ilustracje i schematy
- Schematy połączeń elektrycznych dla modeli chłodzących i grzewczych.
- Schematy orurowania dla różnych typów systemów.
- Wymiary jednostek zewnętrznych i wymagane odstępy serwisowe.
Zgodność modelu
- Systemy wymagają wykwalifikowanego personelu serwisowego.
- Wymagane lutowanie twarde (brazing) przy użyciu azotu.
- Modele 18K-60K mają różne wymagania dotyczące średnic rur i zasilania.
Autor opracowania
Piotr Nowak
Analityk dokumentacji PDF
Opracowuje instrukcje obsługi pod kątem przejrzystości, bezpieczeństwa i szybkiego odnalezienia informacji potrzebnych przed użyciem produktu.